近年来，中国数控自动钻床，全自动钻孔机的数量一直在增加。相应的，数控自动钻床的数量也创历史新高。早在2005年，这个数字就超过了6万个单位。但是，尽管成交量增长可喜，但市场份额很低，只有30％左右，即使在相关模具行业，甚至20％也达不到。这里提到的市场份额是指所有设备中使用的国产数控设备的比例。国产设备市场占有率低可以解释一个问题，那就是很多进口设备。
       为什么这样？据有关专家介绍，这主要有三个原因：第一，国内市场对数控自动钻床，全自动钻孔机的需求非常强劲，特别是中低档产品的应用非常广泛，这些产品应用广泛且易于生产。大多数自动钻孔机工厂都满载任务。这使得很多相关公司不再追求高档，精准，尖锐，难度大的品种和高端产品。其次，绝大多数全自动钻机公司的自主创新能力较弱。即使他们有兴趣开发高端产品，它们也绰绰有余;虽然行业拥有大型设备市场，但由于模具加工的特殊性，特别是个性化要求更加突出，大多数模具行业企业都是中小企业。数控设备的订购难以形成大批量。因此，满足模具行业的需求确实更加困难。由于这三个原因，国内自动钻床制造商仍然不重视模具行业的设备市场，或者没有时间留意，不得不让进口设备发挥主导作用。
       国内一些企业必须认识到自身的不足，努力提升自己的核心技术和自动钻床关键技术，不能再让进口设备占领国内大部分市场。虽然很难在短时间内改变这种不利局面，但只要我们努力工作，我们希望扭转局面。自动钻床行业的衰退已经逐渐冷却下来，因为大家都期待着。其根源在于汽车产业链下游的核心零部件短缺。同时，由于日本地震对汽车市场的影响，许多整车生产的减少和汽车零部件公司的生存危机也加剧了。这些只是外部原因。汽车零部件行业的过度分化是行业发展的真正极限。虽然汽车业务并不蓬勃，但采购放缓只是增加了。这种情况值得考虑。
       原因不外是战略和管理。另一方面，全自动钻孔机公司的发展战略是公司的基本要素。 无论是寻求创新还是寻求长远发展，都将极大地影响公司的发展方向，同时也是汽车零部件分化的地方。
中国的钻机汽车零部件的发展基于技术创新和产品质量。 它已逐步出现，但在中国经常发展的公司忽视了企业战略的制定和规划，导致产品混淆。 退出零件历史阶段。 再一次，由于召回造成的质量问题，对于中小企业家来说，这往往是一场血腥的教训。 因此，质量体系认证的标志是买家感兴趣的产品。本文来自：http://www.zidongzuankongji.com/。