介绍自动钻孔机
文章来源：本站 发布时间：2018-06-26
表带钻孔机的特点
1、全自动下料。
2、电脑实时监控钻嘴保护系统(system)，卡料、空料、参数错误报警系统。钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。
3、六轴联动控制（control)系统(system)，独特的程序(procedure)随时更新功能，程序自主研发，拥有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常用钻孔程序，也可按客户要求编写程序。
4、驱动(Driver)系统(system)采用德国原装进口的高精度（精确度）数控马达(motor)，配合多档位等角度恒力矩细分驱动器，精度更高，运行（Windows）更平顺，误差为±0.01mm.
5、电路(Electric circuit)控制（control)采用世界领先(率先)科技带自我保护功能的进口模块式固态继电器，搭配原装进口的世界级元器件，使机器性能更加稳定。
6、加工尺寸（2—40mm），能完全满足行业产品(Product)加工尺寸的要求，特殊规格(specifications)可定制。
7、采用全自动电脑调机方式，孔位到边数可调范围（0—15mm），到底数可调范围（0—7mm），同时具备补偿值调节(adjust)功能，使孔位调整更准确，更方便。
8、采用平板式模具(称号:工业之母)，成本（Cost）低，通用性强，制作简单，一般情况90分钟内可完成。
9、厂家提供标准化管位，操作更方便。
10、报警功能强大，稳定（解释:稳固安定；没有变动)，能真正意义上做到1人同时操作多台机器(machine)。提高效（ɡāo xiào）率，降低成本（Cost），提升企业竞争力。 产品(Product)参数 锯床种类 圆锯床。
自动钻孔机钻孔过程(process)
1.制程目的
单面或双面板的制作都是在下料之后直接进行非导通孔或导通孔的钻孔, 多层板则是在完成压板之后才去钻孔。钻孔机通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具 表带钻孔 表带钻孔 首饰进行钻孔优势明显。传统孔的种类除以导通与否简单的区分外,以功能的不同尚可分:零件孔,工具孔,通孔(Via),盲孔(Blind hole),埋孔(Buried hole)(后二者亦为via hole的一种).近年电子产品'轻.薄.短.小.快.'的发展趋势,使得钻孔技术一日千里,机钻,雷射烧孔,感光成孔等,不同设备技术应用(application)于不同层次板子.本章仅就机钻部分加以介绍,其它新技术会在20章中有所讨论.
2.流程
上PIN→钻孔→检查
3.上PIN作业
钻孔作业时除了钻盲孔,或者非常高层次(high level)板孔位精准度要求很严,用单片钻之外,通常都以多片钻,意即每个stack两片或以上.至于几片一钻则视1.板子要求精度（精确度）2.最小孔径(aperture)3.总厚度4.总铜层数.来加以考虑. 因为多片一钻,所以钻之前先以pin将每片板子固定住,此动作由上pin机(pinning maching)执行之. 双面板很简单,大半用靠边方式,打孔上pin连续（Continuity)动作一次完成.多层板比较复杂,另须多层板专用上PIN机作业.
4. 钻孔。
