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自动钻孔机加工程序的编程作用

文章来源:本站      发布时间:2018-07-05

自动钻孔机加工程序的编程作用
普通钻孔机加工(Processing)零件时,一般是由工艺( technology)人员按照设计(Design)图样事先制定好零件的加工工艺( technology)规程。全自动钻孔机应用与矿床的普查勘探,同时在有色金属的等勘探中也有重要作用,在采矿、开矿过程中,用于矿井的开凿,以及通风口、爆破点的开凿,或者在公路、铁路等施工中用于开凿地面、岩石等工作。自动钻孔机作业时除了钻盲孔,或者非常高层次板孔位精准度要求很严,用单片钻之外,通常都以多片钻。钻机是完成钻进施工的主机,它带动钻具和钻头向地层深部钻进,并通过钻机上的升降机来完成起下钻具和套管、提取岩心、更换钻头等辅助工作。自动钻孔机是一种钻孔机器。钻尖是由两个窄长的第一钻尖面及两个呈三角形钩状的第二钻尖面所构成的。提高效率,降低成本,提升企业竞争力。在工艺( technology)规程中给出零件的加工路线、切削参数(parameter)、机床的规格(specifications)及刀具、卡具、量具等网站内容。操纵人员按工艺( technology)规程的各个步骤(procedure)手工操纵机床,加工出图样给定的零件。也就是说,零件的加工过程(process)是由工人手工操作(operate)的。  自动钻孔机是按照事先编制好的加工程(Engineering)序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺( technology)线路、工艺( technology)线路、工艺( technology)参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照自动钻孔机规定的指令代码(code)及程序(procedure)格式编写加工程序单,再把这一程序单中的内容记录在控制(control)介质(起决定作用的物质)上,然后输入到全自动装置(device)中,从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析(Analyse)到制成控制介质的全部过程叫做全自动程序的编制。  自动钻孔机与普通钻孔机加工零件的区别在于自动钻孔机是按照程序自动进行零件加工,而普通钻孔机要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。这就是自动钻孔加工程序的编程作用(role),也是取决工件的加工规格。